Заваривање је процес у коме се материјали обрадака који се заварују (исти или различити) комбинују загревањем или притиском или обоје, са или без материјала за пуњење, тако да се материјали обрадака везују између атома и формирају везу.Дакле, које су кључне тачке и обавештења зазаваривање нерђајућег челика?
Која електрода се користи за заваривање нерђајућег челика?
1.Електроде од нерђајућег челика могу се поделити на електроде од нерђајућег челика хрома и електроде од нерђајућег челика од хрома и никла.Оне од ове две врсте електрода које испуњавају национални стандард биће оцењене према националном стандарду ГБ/Т983-2012.
2.Хром нерђајући челик има одређену отпорност на корозију (оксидирајућа киселина, органска киселина, кавитација) отпорност на топлоту и отпорност на корозију.Обично се бира као материјал опреме за електране, хемијску индустрију, нафту и тако даље.Међутим, способност заваривања хромираног нерђајућег челика је генерално лоша и треба водити рачуна о процесу заваривања, условима топлотног третмана и избору одговарајућих електрода за заваривање.
3.Хром-никл електроде од нерђајућег челика имају добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију и широко се користе у производњи хемикалија, ђубрива, нафте и медицинских машина.Да би се спречила интергрануларна корозија услед загревања, струја заваривања не би требало да буде превелика, што је око 20% мање од електроде од угљеничног челика. Лук не би требало да буде предугачак, међуслојеви се брзо хладе, заваривање уских перли је прикладан.
Тачке за заваривање нерђајућег челика и обавештење
Усвојено је напајање са вертикалним спољним карактеристикама, а позитивни поларитет се користи за ДЦ (жица за заваривање је повезана на негативни пол)
1. Генерално је погодан за заваривање челика танке плоче испод 6 мм.Има карактеристике одличног облика заваривања и мале деформације заваривања.
2. Заштитни гас је аргон са чистоћом од 99,99%.Када је струја заваривања 50~150А, брзина протока гаса аргона је 8~10Л/мин, када је струја 150~250А, брзина протока гаса аргона је 12~15Л/мин.
3. Дужина избочене волфрамове електроде из гасне млазнице је пожељно 4 ~ 5 мм.Он је 2~3мм на местима са лошом заштитом, као што је угаоно заваривање, и 5~6мм на местима где је прорез дубок.Растојање од млазнице до дела углавном није веће од 15 мм.
4. Да би се спречила порозност заваривања, ако на деловима заваривања постоје мрље од рђе и уља, мора се очистити.
5. Дужина лука за заваривање је пожељно 2~4мм када се заварива обични челик, и 1~3мм када се заварива нерђајући челик.Ако је предугачак, ефекат заштите неће бити добар.
6. Приликом заваривања, како би се спречила оксидација задњег дела доњег завара, задњи део такође треба да буде заштићен гасом.
7. Да би гас аргона добро заштитио базен за заваривање и олакшао операцију заваривања, средишња линија волфрамове електроде и радног предмета на месту заваривања треба генерално да одржавају угао од 80 ~ 85 °, а угао између жица за пуњење и површина радног предмета треба да буде што мања.Генерално, то је око 10°.
8. Отпоран на ветар и вентилација.Где има ветра, предузмите мере да блокирате мрежу и предузмите одговарајуће мере вентилације у затвореном простору.
Време поста: 26.04.2023