Уобичајени проблеми заваривања и методе превенције

1. Која је сврха жарења челика?

Одговор: ①Смањити тврдоћу челика и побољшати пластичност, како би се олакшало сечење и обрада хладне деформације;②Рафинисати зрно, уједначити састав челика, побољшати перформансе челика или припремити за будућу топлотну обраду;③ Елиминишите остатке у челику Унутрашњи напон да бисте спречили деформацију и пуцање.

2. Шта је гашење?Која је његова сврха?

Одговор: Процес топлотне обраде загревања челичног комада на одређену температуру изнад Ац3 или Ац1, задржавања у одређеном временском периоду, а затим хлађења одговарајућом брзином да би се добио мартензит или бејнит назива се гашење.Сврха је да се повећа тврдоћа, чврстоћа и отпорност на хабање челика.

3. Које су предности и мане ручног електролучног заваривања?

Одговор: А. Предности

(1) Процес је флексибилан и прилагодљив;(2) квалитет је добар;3) Лако је контролисати деформацију и побољшати напрезање кроз прилагођавање процеса;(4) Опрема је једноставна и лака за руковање.

Б. Недостаци

(1) Захтеви за завариваче су високи, а вештине рада и искуство заваривача директно утичу на квалитет производа.

(2) лоши услови рада;(3) ниска продуктивност.

4. Које су предности и мане процеса заваривања под водом?

Одговор: А. Предности

(1) Висока ефикасност производње.(2) добар квалитет;(3) Уштеда материјала и електричне енергије;(4) Побољшати услове рада и смањити интензитет рада

Б. Недостаци

(1) Погодно само за заваривање у хоризонталном (лежећем) положају.(2) Тешко је заварити високо оксидирајуће метале и легуре као што су алуминијум и титанијум.(3) Опрема је компликованија.(4) Када је струја мања од 100А, стабилност лука није добра и није погодна за заваривање танких плоча дебљине мање од 1 мм.(5) Због дубоког растопљеног базена, веома је осетљив на поре.

5. Који су општи принципи за избор жлеба?

Одговор:

① Може да обезбеди продирање радног предмета (дубина продирања ручног лучног заваривања је углавном 2мм-4мм), и погодан је за рад заваривања.

②Облик жлеба треба да се лако обрађује.

③ Побољшајте продуктивност заваривања и уштедите шипке за заваривање што је више могуће.

④ Минимизирајте деформацију радног предмета након заваривања што је више могуће.

6. Шта је фактор облика завара?Какав је његов однос са квалитетом шава?

Одговор: Приликом заваривања топљењем, однос између ширине вара (Б) и израчунате дебљине (Х) шава на попречном пресеку једнопролазног вара, односно ф=Б/Х, назива се фактор облика завара.Што је коефицијент облика шава мањи, то је завар ужи и дубљи, а такви завари су склони инклузијама пора и пукотина.Према томе, фактор облика завара треба да одржава одређену вредност.

7. Који су узроци поткопавања и како га спречити?

Одговор: Узроци: углавном због неправилног избора параметара процеса заваривања, превелике струје заваривања, предугачког лука, неправилне брзине транспорта и заваривања шипки итд.

Метода превенције: изаберите исправну струју заваривања и брзину заваривања, лук се не може предуго растезати и савладајте исправан метод и угао транспорта траке.

8. Који су разлози и методе превенције да величина површине завара не испуњава услове?

Одговор: Узрок је у томе што је угао жлеба завареног споја погрешан, зазор у монтажи је неуједначен, брзина заваривања је неправилна или је начин транспорта траке нетачан, шипка за заваривање и угао су неправилно одабрани или промењени.

Метода превенције Изаберите одговарајући угао жлеба и размак при монтажи;правилно изаберите параметре процеса заваривања, посебно вредност струје заваривања и усвојите одговарајући начин рада и угао како бисте осигурали да је облик заваривања уједначен.