Како је направљена електрода за заваривање?

Потражња за челиком у савременом друштву стално расте. У свакодневном животу многе ствари су направљене од метала, а многи метали се не могу излити истовремено. Због тога је за заваривање потребно користити електрично заваривање. Улога електроде у процесу електричног заваривања је веома важна.

Шипка за заваривање се напаја и топи на високој температури током електролучног заваривања и испуњава спојеве радног предмета за заваривање. Обично се одговарајућа електрода бира према материјалу обратка за заваривање. Заваривачка шипка може се користити за заваривање исте врсте челика или заваривање између различитих челика.

welding-tianqiao

Структура електроде за заваривање

Унутрашње метално језгро шипке за заваривање и спољни премаз су састављени. Језгро за заваривање је челична жица одређеног пречника и дужине. Главна функција језгре за заваривање је провођење струје до топлине и топљења, те пуњење и повезивање обратка.

Материјал језгра који се користи за заваривање генерално се може поделити на угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик. Међутим, како би се испунили захтеви за заваривање, постоје посебни захтеви за материјал и металне елементе језгре за заваривање, а постоје и строги прописи о садржају неких металних елемената. Пошто ће метални састав језгра за заваривање директно утицати на квалитет завара.

E7018-tianqiao

На спољној страни електроде ће бити слој премаза, који се назива премаз од флукса. Флук капут игра важну улогу. Ако се језгро за електрично заваривање користи за директно заваривање обратка, ваздух и друге супстанце ће ући у растопљени метал језгра за електрично заваривање, а у истопљеном металу ће доћи до хемијске реакције која ће директно изазвати завар. Проблеми са квалитетом, попут пора и пукотина, утицаће на чврстоћу заваривања. Флукс премаз који садржи посебне елементе разлаже се и топи у гас и шљаку на високим температурама, што може ефикасно спречити улазак ваздуха и побољшати квалитет заваривања.

Састојци премаза за флукс укључују: хлороводоничну киселину, флуорид, карбонат, оксид, органске материје, легуру гвожђа и друге хемијске прахове итд., Помешане према одређеном односу формула. Састав премаза различитих врста премаза електрода је такође различит.

 Постоје три уобичајена типа, наиме средство за стварање троске, средство за стварање гаса и деоксидизатор.

Средство за троску је једињење које може заштитити растаљени метал од продора ваздуха када се електрода отопи, чиме се побољшава квалитет заваривања.

Средство за стварање гаса углавном се састоји од скроба и дрвеног брашна и других супстанци, које имају одређени степен редукције.

Деоксидизатор се састоји од феро-титанијума и феромангана. Генерално, такве супстанце могу побољшати отпорност метала на хабање и корозију.

Осим тога, на површини електроде постоје и друге врсте премаза, а састав и однос сваке врсте ће бити другачији.

 

Процес производње електроде за заваривање

Процес производње шипке за заваривање састоји се у томе да се произведе језгра за заваривање и припреми премаз у складу са пројектним захтевима заваривачке шипке, те да се премаз равномерно нанесе на језгро за заваривање како би задовољио захтеве дизајна квалификоване шипке за заваривање.

Прво се ваљана челична шипка извлачи из намотаја, рђа са површине челичне шипке се уклања у машини, а затим се исправља. Машина сече челичну шипку до дужине електроде.

welding core-tianqiao

Затим је потребно припремити премаз на површини електроде. Различите сировине премаза се просејавају како би се уклониле нечистоће, а затим се сипају у машину према пропорцији, а везиво се додаје истовремено. Све сировине у праху добро се помешају уз мешање машине.

Помешајте прах у калуп и утисните га у цилиндрични цилиндар са кружном рупом у средини.

Ставите пресоване више цеви у машину, уредно ставите жице за заваривање у отвор за напајање машине, језгре за заваривање редом улазе у машину из отвора за напајање машине, а језгре за венчање пролазе кроз средину цеви због истискивања. Машина равномерно распоређује прах по пролазном језгру и постаје премаз.

Током процеса облагања шипке за заваривање, цело језгро заваривања је премазано слојем премаза. Да би се електрода лако стегла и водила електричном енергијом, глава и реп електроде морају се исполирати са премаза како би се открило језгро за заваривање.

Након наношења премаза, глава за брушење и шипка за заваривање након брушења репа равномерно ће се распоредити на гвоздени оквир и послати у пећницу на сушење.

Да бисте могли лако разликовати спецификације и моделе електроде, потребно је штампање на електроди. Када се шипка за заваривање креће по транспортној траци, свака електрода се штампа помоћу гуменог ваљка за штампање на транспортној траци.

Production-tianqiao

Након штампања модела шипке за заваривање, шипка за заваривање се може паковати и продати након проласка прегледа.

Електроде за заваривање марке Тианкиао имају одличне перформансе, стабилан квалитет, елегантно заваривање и добро уклањање троске, добру способност да се одупре рђи, стоматама и пукотинама, добре и стабилне нанете механичке знакове метала. Материјали за заваривање бренда Тианкиао наилазе на топлу добродошлицу купаца због одличног квалитета, изванредних перформанси и конкурентне цене.Кликните овде да бисте видели више о нашим производима


Време објављивања: Сеп-03-2021