У процесу заваривања постоји много ствари на које треба обратити пажњу.Једном занемарено, може бити велика грешка.Ово су тачке на које морате обратити пажњу ако вршите ревизију процеса заваривања.Ако се бавите незгодама квалитета заваривања, ипак морате обратити пажњу на ове проблеме!
1. Конструкција заваривања не обраћа пажњу на избор најбољег напона
[Феномен] Током заваривања, бира се исти напон лука без обзира на дно, пуњење и затварање, без обзира на величину жлеба.На овај начин, потребна дубина продирања и ширина фузије можда неће бити испуњени, а могу се појавити и дефекти као што су подрезивање, поре и прскање.
[Мере] Генерално, у складу са различитим ситуацијама, одговарајући дуги или кратки лук треба изабрати да би се постигао бољи квалитет заваривања и ефикасност рада.На пример, треба користити рад кратког лука да би се постигао бољи продор током заваривања доњег дела, а напон лука се може на одговарајући начин повећати како би се постигла већа ефикасност и ширина фузије током заваривања пуњења или заваривања поклопца.
2. Заваривање не контролише струју заваривања
[Феномен] Током заваривања, да би се убрзао напредак, сучеони завари средњих и дебелих плоча се не косују.Индекс чврстоће опада, или чак не испуњава стандардне захтеве, а појављују се пукотине током теста савијања, због чега неће моћи да се гарантују перформансе заварених спојева и представљају потенцијалну опасност за сигурност конструкције.
[Мере] Заваривање треба контролисати у складу са струјом заваривања у процени процеса, а дозвољена је флуктуација од 10-15%.Величина тупе ивице жлеба не би требало да прелази 6 мм.Приликом спајања, када дебљина плоче прелази 6 мм, мора се отворити кос за заваривање.
3. Не обраћајте пажњу на брзину заваривања и струју заваривања, а пречник шипке за заваривање треба користити у складу
[Феномен] Приликом заваривања, не обраћајте пажњу на контролу брзине заваривања и струје заваривања и користите пречник електроде и положај заваривања у координацији.На пример, када се заваривање корена врши на потпуно пробијеним угаоним спојевима, због уске величине корена, ако је брзина заваривања пребрза, инклузије гаса и шљаке у корену неће имати довољно времена да се испразне, што ће лако изазвати дефекте. као што је непотпуна пенетрација, инклузије шљаке и поре у корену;Током заваривања поклопца, ако је брзина заваривања пребрза, лако је произвести поре;ако је брзина заваривања сувише мала, ојачање завара ће бити превисоко и облик ће бити неправилан;Споро, лако се прогоре и тако даље.
[Мере] Брзина заваривања има значајан утицај на квалитет заваривања и ефикасност производње заваривања.Приликом избора изаберите одговарајући положај заваривања у складу са струјом заваривања, положајем заваривања (доње заваривање, заваривање испуном, заваривање поклопца), дебљином шава и величином жлеба.Брзина, под претпоставком обезбеђивања пенетрације, лаког пражњења гаса и шљаке заваривања, без прогоревања и доброг обликовања, бира се већа брзина заваривања како би се побољшала продуктивност и ефикасност.
4. Не обраћајте пажњу на контролу дужине лука приликом заваривања
[Феномен] Дужина лука није правилно подешена према типу жлеба, броју слојева заваривања, облику заваривања, типу електроде, итд. током заваривања.Због неправилне употребе дужине лука за заваривање, тешко је добити висококвалитетне заварене спојеве.
[Мјере] Да би се осигурао квалитет завара, операција кратког лука се углавном користи током заваривања, али се одговарајућа дужина лука може одабрати у складу са различитим ситуацијама како би се постигао најбољи квалитет заваривања, као што је чеони спој В-жљеба, угаони спој први Први слој треба да користи краћи лук да би се обезбедио продор без подрезивања, а други слој може бити мало дужи да испуни завар.Кратак лук треба користити када је размак завара мали, а лук може бити мало дужи када је размак велики, тако да се брзина заваривања може убрзати.Лук заваривања изнад главе треба да буде најкраћи да спречи отицање растопљеног гвожђа;да би се контролисала температура растопљеног базена током вертикалног заваривања и хоризонталног заваривања, треба користити и заваривање мале струје и кратког лука.Поред тога, без обзира на врсту заваривања, потребно је задржати дужину лука у основи непромењеном током кретања, како би се осигурало да ширина фузије и дубина продирања целог вара буду конзистентни.
5. Заваривање не обраћа пажњу на контролу деформације заваривања
[Феномен] Приликом заваривања, деформација се не контролише са аспекта редоследа заваривања, распореда особља, облика жлеба, избора спецификације заваривања и начина рада, што ће довести до великих деформација након заваривања, отежане корекције и повећања трошкова, посебно за дебеле плоче и велики обрадак.Корекција је тешка, а механичка корекција може лако да изазове пукотине или ламеларне кидање.Цена корекције пламена је висока и лош рад може лако изазвати прегревање радног предмета.За делове са високим захтевима за прецизност, ако се не предузму ефикасне мере контроле деформације, величина уградне величине радног комада неће испунити захтеве за употребу, па ће чак доћи до прераде или отпада.
[Мере] Усвојите разумну секвенцу заваривања и изаберите одговарајуће спецификације заваривања и методе рада, а такође усвојите мере против деформације и круте фиксације.
6. Дисконтинуирано заваривање вишеслојног заваривања, не обраћајући пажњу на контролу температуре између слојева
[Феномен] Када заварите дебеле плоче са више слојева, не обраћајте пажњу на контролу температуре међуслоја.Ако је интервал између слојева предуг, заваривање без поновног загревања лако ће изазвати хладне пукотине између слојева;ако је интервал сувише кратак, температура међуслоја ће. Ако је температура превисока (више од 900°Ц), то ће такође утицати на перформансе шава и зоне захваћене топлотом, што ће изазвати крупна зрна, што ће резултирати смањење жилавости и пластичности, и оставиће потенцијалне скривене опасности за зглобове.
[Мере] Приликом заваривања дебелих плоча са више слојева, треба појачати контролу температуре између слојева.Током континуираног процеса заваривања, треба проверити температуру основног метала за заваривање како би се температура између слојева одржавала што је могуће више у складу са температуром предгревања.Максимална температура се такође контролише.Време заваривања не би требало да буде предуго.У случају прекида заваривања, потребно је предузети одговарајуће мере накнадног загревања и очувања топлоте.Приликом поновног заваривања, температура поновног загревања треба да буде на одговарајући начин виша од почетне температуре предгревања.
7. Ако вишеслојни завар не уклања шљаку заваривања и површина вара има дефекте, доњи слој је заварен
[Феномен] Приликом заваривања више слојева дебелих плоча, доњи слој се завари директно без уклањања шљаке заваривања и дефеката након што је сваки слој заварен, што ће вероватно изазвати инклузије шљаке, поре, пукотине и друге дефекте у завару, смањујући чврстоћа везе и изазива прскање времена заваривања доњег слоја.
[Мере] Приликом заваривања више слојева дебелих плоча, сваки слој треба заварити непрекидно.Након заваривања сваког слоја вара, на време треба уклонити шљаку заваривања, дефекте површине завара и прскање, а пре заваривања у потпуности уклонити недостатке као што су инклузије шљаке, поре и пукотине које утичу на квалитет заваривања.
8. Величина споја чеоног споја или комбинованог завареног споја угаоног чеоног споја који захтева продор није довољна.
[Феномен] Т-облика спојева, попречних спојева, угаоних спојева и других сучеоних или угаоних сучеоних спојева који захтевају пробијање, величина крака вара није довољна или дизајн мреже и горњег крила кранске греде или сл. компоненте које захтевају проверу замора Ако величина завареног крака ивичног спојног шава плоче није довољна, чврстоћа и крутост заваривања неће задовољити захтеве дизајна.
[Мере] Спојеви у облику слова Т, попречни спојеви, угаони спојеви и други чеони спојеви који захтевају продор морају имати довољне захтеве за угао у складу са захтевима пројекта.Генерално, величина кута шава не би требало да буде мања од 0,25т (т је дебљина тање плоче споја).Величина крака за заваривање заварених спојева који повезују мрежу и горњу прирубницу кранског носача или сличне мреже са захтевима за проверу замора је 0,5т и не би требало да буде већа од 10мм.Дозвољено одступање величине заваривања је 0-4 мм.
9. Заварите главу електроде или гвоздени блок у зазору споја
[Феномен] Пошто је тешко спојити главу електроде или гвоздени блок са завареним делом током заваривања, то ће изазвати дефекте заваривања као што су непотпуно спајање и непотпуно продирање и смањити снагу везе.Ако је испуњен зарђалим главама електрода и гвозденим блоковима, тешко је осигурати да је у складу са материјалом основног метала;ако се напуни главама електрода и гвозденим блоковима са уљем, нечистоћама итд., то ће изазвати дефекте као што су поре, инклузије шљаке и пукотине у завару.Ове ситуације ће у великој мери смањити квалитет завареног шава споја, који не може да испуни захтеве квалитета дизајна и спецификације завареног шава.
[Мјере] <1> Када је монтажни размак радног комада велик, али не прелази дозвољени опсег употребе, а монтажни размак прелази 2 пута дебљину танке плоче или је већи од 20 мм, метода наваривања треба да буде користи се за попуњавање удубљеног дела или смањење монтажне празнине.Строго је забрањено коришћење методе пуњења главе шипке за заваривање или гвозденог блока за поправку заваривања у зазору споја.<2> Приликом обраде и исписивања делова, треба обратити пажњу на остављање довољног додатка за сечење и додатка за скупљање заваривања након сечења и контролисању величине делова.Немојте повећавати размак да бисте осигурали укупну величину.
10. Када се за пристајање користе плоче различите дебљине и ширине, прелаз није гладак
[Феномен] Када се за спајање спојева користе плоче различитих дебљина и ширина, не обраћајте пажњу да ли је разлика у дебљини плоча унутар дозвољеног опсега стандарда.Ако није у дозвољеном опсегу и без благог прелазног третмана, заварени шав ће вероватно изазвати концентрацију напона и дефекте заваривања као што је непотпуно спајање на месту које је веће од дебљине лима, што ће утицати на квалитет заваривања.
[Мере] Када се прекораче релевантни прописи, завар треба заварити у косину, а максимална дозвољена вредност нагиба треба да буде 1:2,5;или једну или обе стране дебљине треба обрадити у косину пре заваривања, а максимална дозвољена вредност нагиба треба да буде 1:2,5, када конструкцијски нагиб директно носи динамичко оптерећење и захтева проверу замора, нагиб не би требало да буде веће од 1:4.Када се плоче различитих ширина спајају на чело, потребно је користити термичко сечење, машинску обраду или брушење у складу са фабричким и градилишним условима како би се направио гладак прелаз, а максимални дозвољени нагиб на споју је 1:2,5.
11. Не обраћајте пажњу на редослед заваривања за компоненте са попречним завареним спојевима
[Феномен] За компоненте са попречним завареним спојевима, ако не пазимо да рационално уредимо редослед заваривања анализом ослобађања напона заваривања и утицаја напона заваривања на деформацију компоненте, већ заваримо вертикално и хоризонтално насумично, резултат ће изазвати уздужне и хоризонтални спојеви да се међусобно обуздају, што резултира великим Напрезањем због температурног скупљања ће деформисати плочу, површина плоче ће бити неуједначена и може изазвати пукотине у завару.
[Мере] За компоненте са унакрсним завареним спојевима треба успоставити разуман редослед заваривања.Када постоји неколико врста вертикалних и хоризонталних попречних завара које треба заварити, прво треба заварити попречне шавове са великом деформацијом скупљања, а затим заварити уздужне заваре, тако да попречни завари неће бити ограничени уздужним завареним спојевима када заваривање попречних шавова, тако да се напон скупљања попречних шавова ослобађа без ограничења да би се смањила изобличења шава, одржао квалитет вара или прво заварите сучеоне, а затим угаоне заваре
12. Када се околно заваривање користи за преклопне спојеве челичних шипки профила, континуално заваривање се примењује на угловима
[Феномен] Када се преклопни спој између челичне шипке пресека и непрекидне плоче окружи заваривањем, заварени спојеви са обе стране шипке се прво заварују, а крајњи завари се заварују касније, а заваривање је дисконтинуирано.Иако је ово корисно за смањење деформације заваривања, оно је склоно концентрацији напрезања и дефектима заваривања на угловима шипки, што утиче на квалитет заварених спојева.
[Мере] Када су преклопни спојеви челичних шипки за пресек заварени, заваривање треба да се заврши непрекидно на углу у једном тренутку, а не заваривати до угла и ићи на другу страну за заваривање.
13. Потребно је пристајање једнаке чврстоће, а на оба краја крилне плоче кранске греде и мрежне плоче нема плоча за покретање лука и плоча за извођење
[Феномен] Приликом заваривања сучеоних завара, угаоних завара са пуним продирањем и завара између прирубничких плоча и трака кранске греде, на тачкама почетка и излаза лука се не додају никакве плоче за покретање и излазне плоче, тако да када заваривање почетних и завршних крајева, Пошто струја и напон нису довољно стабилни, температура на почетној и крајњој тачки није довољно стабилна, што може лако довести до недостатака као што су непотпуно спајање, непотпуно продирање, пукотине, инклузије шљаке и поре у почетним и крајњим завареним спојевима, што ће смањити чврстоћу шава и неће испунити захтеве пројектовања.
[Мере] Приликом заваривања сучеоних завара, угаоних завара са пуним продирањем и завара између прирубнице кранског носача и мреже, лучне плоче и плоче за извођење треба да се уграде на оба краја вара.Након што се неисправни део извуче из радног предмета, неисправни део се одсече како би се обезбедио квалитет завара.
Време поста: Јул-12-2023